Inquiry
Form loading...

SMX SERİSİ JİRATÖRLÜ KIRICI

SMX Serisi Döner Kırıcı, çeşitli sert cevher veya kayaların birincil kırılması için kullanılan büyük ölçekli bir kırma makinesidir; besleme malzemesi, kırma kafasının hazne içerisinde döner hareketiyle sıkıştırılır, kırılır ve bükülür.

  • KAPASİTE 1120-8892t/saat
  • MAKSİMUM BESLEME BOYUTU 1100mm-1500mm
  • İŞLENMEMİŞ İÇERİKLER Demir cevheri gibi sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılması.
  • BAŞVURU Çeşitli sert cevher veya kayaçların birincil kırılmasında kullanılır.

Ürün Gösterimi

SMX SERİSİ (1)9ik
SMX SERİSİ (2)rc7

ÜRÜN VERİLERİ

SMX Serisi Döner Kırıcı Teknik Verileri:
Örnek Özellikler (mm/inç) Besleme Açıklığı (mm) Motor Gücü (kw) OSS (mm) / Kapasite (t/h)
150 165 175 190 200 215 230 250
SMX810 1065x1650 (42x65) 1065 355 2330 2516 2870
SMX830 1270x1650(50x65) 1270 400 2386 2778 2936
SMX1040 1370x1905 (54x75) 1370 450 2882 2984 3146 3336 3486
SMX1050 1575x1905(62x75) 1575 450 2890 3616 3814 4206 4331
SMX1150 1525x2260(60x89) 1525 630 4193 4542 5081 5296 5528 5806
SMX1450 1525x2795(60x110) 1525 1100-1200 5536 6946 7336 7568 8282 8892
Listelenen kırıcı kapasiteleri orta sertlikteki malzemenin anlık örneklemesine dayanmaktadır. Yukarıdaki veriler yalnızca referans amaçlıdır, lütfen belirli projelerin ekipman seçimi için mühendislerimizle iletişime geçin.

SMX SERİSİ JİRATÖRLÜ KIRICI ÜRÜN ÖZETİ TANITIMI

SMX Serisi Döner Kırıcı, çeşitli sert cevherlerin veya kayaların birincil kırılması için kullanılan büyük ölçekli bir kırma makinesidir, besleme malzemesi, bölme içindeki kırma kafasının döner hareketiyle sıkıştırılacak, kırılacak ve bükülecektir. Ana şaftın üst kısmı (kırma kafası ile birleştirilmiş) örümcek kolunun ortasına yerleştirilmiş burç içinde desteklenir; ana şaftın alt kısmı burcun eksantrik deliğine monte edilmiştir. Kırma kafası, burç dönerken makinenin eksen çizgisi etrafında döner bir hareket sağlar ve besleme malzemesi sürekli olarak kırılabilir, bu nedenle çeneli kırıcıdan daha verimlidir.

SMX SERİSİ JİRATÖRLÜ KIRICI ÖZELLİKLERİ VE FAYDALARI

• Yüksek redüksiyon oranı nedeniyle daha küçük ürün boyutu üretilir. Bu, konveyör bant transfer noktalarına daha az baskı uygular ve bu da daha az malzeme taşıma maliyeti, daha az duruş süresi ve daha az bakım maliyeti anlamına gelir.
• Özel astar ve kırma odası konfigürasyonu, daha değerli kübik şekilli, topaklı ürün ve daha az ince ürün üretir.
• Özel tasarım sayesinde kırıcıların tıkanık beslemeye ihtiyacı yoktur, bu da tesis tasarımını basitleştirir ve ara stok ihtiyacını ortadan kaldırır.
• Burç düzenlemesi yerine küresel yatakların kullanılması, bu alandaki nokta yüklemesini ortadan kaldırır – daha uzun yatak ömrü, daha düşük arıza süresi, daha düşük bakım.
• Küresel yatak, kırma haznesinin yukarı kısımlarında daha fazla eksantrik harekete neden olur ve bu da çok büyük besleme boyutlarının etkili bir şekilde sıkıştırılıp kırılmasını sağlar.
• Küresel yatak, boşaltma noktasında daha küçük boşluk ayarlarına izin verir, bu da yüksek ayarlı alt ve daha küçük ürün boyutlarına yol açar.
• Ağır hizmet tipi döner tasarımı, demir cevheri gibi sert ve aşındırıcı malzemeleri kırmak için idealdir.

açıklama2