IJZERERTSVERWERKING
ONTWERPUITGANG
Volgens de behoeften van de klant
MATERIAAL
Geschikt voor de verwerking van non-ferrometaalmineralen zoals ijzererts, gouderts
SOLLICITATIE
Minerale breking, Ertsverwerking
UITRUSTING
Kaakbreker, kegelbreker, trilgoot, trilzeef, transportband.
INTRODUCTIE VAN IJZERERTS
IJzer komt meestal voor in verbindingen, met name in de vorm van ijzeroxide. Er bestaan meer dan 10 soorten ijzererts in de natuur. IJzererts met industriële toepassing bestaat voornamelijk uit magnetieterts, hematieterts en martieterts; daarnaast uit sideriet, limoniet, enz. IJzererts is een van de belangrijkste grondstoffen voor staalproductiebedrijven.
De gehalteklasse van ijzererts verwijst naar de massafractie van het ijzerelement in ijzererts, oftewel het ijzergehalte. Als het gehalte van ijzererts bijvoorbeeld 62 is, is de massafractie van het ijzerelement 62%. Door middel van breken, malen, magnetische scheiding, flotatiescheiding en herselectie kan het ijzer uit het natuurlijke ijzererts worden geselecteerd.
SANME is een bekende leverancier van oplossingen voor het breken van ijzererts in de mijnbouw en kan elke klant een complete set apparatuur voor het breken van ijzererts en uitgebreide technische ondersteuning bieden.
IJZERERTSBEWERKING EN BREUKPROCES
Afhankelijk van het soort erts en de eigenschappen ervan, zijn er veel verschillende processen voor de verwerking van ijzererts. Over het algemeen kan een ertsverwerkingsfabriek primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen gebruiken om ijzererts te breken. De kaakbreker wordt meestal gebruikt voor primaire breking; de kegelbreker wordt gebruikt voor secundaire en tertiaire breking. Door middel van primaire breking, en vervolgens secundaire en tertiaire breking, wordt het erts gebroken tot de juiste grootte voor de toevoer naar de kogelmolen.
IJzererts wordt gelijkmatig getransporteerd via een trilgoot naar een breekmachine voor primaire breking. Het gebroken materiaal wordt via een transportband naar een kegelbreker getransporteerd voor verdere breking. Na breking wordt het materiaal naar een trilzeef getransporteerd voor zeven. Materiaal met een gekwalificeerde deeltjesgrootte wordt via een transportband naar de stapel voor het eindproduct getransporteerd. Materiaal met een ongekwalificeerde deeltjesgrootte wordt vanuit de trilzeef teruggevoerd naar een kegelbreker voor secundaire en tertiaire breking, om een gesloten circuit te creëren. De deeltjesgrootte van het eindproduct kan worden gecombineerd en gesorteerd volgens de wensen van de klant.
Stroomschema van de ijzerertsbrekerproductie-installatie
KENMERKEN VAN HET IJZERERTSBEWERKINGS- EN BREUKPROCES
De productielijn voor het verwerken en breken van ijzererts kenmerkt zich door een hoge mate van automatisering, lage bedrijfskosten, fijne deeltjesgrootte, energiebesparing en milieubescherming. Sanme kan klanten uitgebreide procesoplossingen en technische ondersteuning bieden, en kan ook niet-standaard onderdelen ontwerpen op basis van de werkelijke installatieomstandigheden van de klant.
Technische beschrijving
1. Dit proces is ontworpen volgens de parameters die de klant heeft opgegeven. Dit stroomschema dient slechts ter referentie.
2. De daadwerkelijke constructie moet worden aangepast aan het terrein.
3. Het moddergehalte van het materiaal mag niet meer dan 10% bedragen. Het moddergehalte heeft een belangrijke invloed op de output, de apparatuur en het proces.
4. SANME kan technologische procesplannen en technische ondersteuning leveren op basis van de werkelijke vereisten van de klant. Ook kan SANME niet-standaard ondersteunende componenten ontwerpen op basis van de werkelijke installatieomstandigheden van de klant.
01