DETAILS VAN DE GRANIETGRINDPRODUCTIELIJN MET 600-700 TON PER UUR
ONTWERPUITGANG
600-700 TPH
MATERIAAL
Grof, middelfijn en fijn breken van harde gesteentematerialen zoals basalt, graniet, orthoklaas, gabbro, diabaas, dioriet, peridotiet, andesiet en rhyoliet.
SOLLICITATIE
Voor toepassingen in de waterkracht-, snelweg-, stedelijke bouw- en andere industrieën kan de deeltjesgrootte van het eindproduct worden gecombineerd en geclassificeerd volgens de verschillende behoeften van gebruikers
UITRUSTING
Trilgoot, kaakbreker, hydraulische kegelbreker, trilzeef, transportband
BASISPROCEDURE
De basisverwerkingssteen wordt gelijkmatig door de trilgoot naar de kaakbreker gestuurd voor grof breken. Het grof gebroken materiaal wordt via de transportband naar de grof gebroken kegel gestuurd voor verdere verbrijzeling. Het gebroken materiaal wordt naar de trilzeef getransporteerd voor zeven. Het materiaal dat voldoet aan de deeltjesgrootte-eisen van het eindproduct wordt via de transportband naar de stapel met eindproducten getransporteerd. Het materiaal dat niet voldoet aan de deeltjesgrootte-eisen van het eindproduct wordt gebroken vanaf de terugloop van de trilzeef of fijn gebroken in de kegelvorm, waardoor een gesloten circuit ontstaat. De korrelgrootte van eindproducten kan worden gecombineerd en gesorteerd op basis van de behoeften van de gebruiker.
| serienummer | naam | type | vermogen (kW) | nummer |
| 1 | trilvoeder | ZSW6018 | 37 | 1 |
| 2 | kaakbreker | CJ4763 | 250 | 1 |
| 3 | hangende voederbak | GZG125-4 | 2x2X1.5 | 2 |
| 4 | hydrocone-breker | CCH684 | 400 | 1 |
| 5 | hydraulische kegelbreker | CCH667 | 280 | 1 |
| 6 | trillend scherm | 4YKD3075 | 3x30x2 | 3 |
| serienummer | breedte (mm) | lengte (m) | hoek(°) | vermogen (kW) |
| 1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
| 2# | 1400 | 10+32 | 16 | 37 |
| 3/4# | 1200 | 27 | 16 | 22 |
| 5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
| 6-9# | 800 (vier) | 20 | 16 | 11x4 |
| 10# | 800 | 15 | 16 | 7,5 |
| P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5 |
Let op: dit proces is alleen ter referentie, de parameters in de afbeelding geven niet de werkelijke parameters weer. Het uiteindelijke resultaat kan verschillen afhankelijk van de verschillende eigenschappen van de steen.
Technische beschrijving
1. Dit proces is ontworpen volgens de parameters die de klant heeft opgegeven. Dit stroomschema dient slechts ter referentie.
2. De daadwerkelijke constructie moet worden aangepast aan het terrein.
3. Het moddergehalte van het materiaal mag niet meer dan 10% bedragen. Het moddergehalte heeft een belangrijke invloed op de output, de apparatuur en het proces.
4. SANME kan technologische procesplannen en technische ondersteuning leveren op basis van de werkelijke vereisten van de klant. Ook kan SANME niet-standaard ondersteunende componenten ontwerpen op basis van de werkelijke installatieomstandigheden van de klant.
