TRAITEMENT DES AGRÉGATS CALCAIRES
RÉSULTATS DE CONCEPTION
Selon les besoins du client
MATÉRIEL
Il convient au concassage primaire, secondaire et tertiaire de roches moyennement dures et tendres telles que le calcaire, la dolomie, la marne, le grès et le clinker, etc.
APPLICATION
Il est utilisé pour le concassage primaire, secondaire et tertiaire de divers matériaux moyennement durs dans les industries chimiques, du ciment, du bâtiment et des réfractaires.
ÉQUIPEMENTS
Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, fabricant de sable, alimentateur vibrant, tamis vibrant, convoyeur à bande.
INTRODUCTION DU CALCAIRE
Le calcaire est le nom commercial du calcaire utilisé comme matière première minière. Il est très largement répandu et offre d'abondantes réserves. Son principal composant est le CaCO3. Sa dureté Mohs est de 3. C'est un matériau important pour la construction routière, ainsi que pour la calcination de la chaux et du ciment. C'est une chaux riche en calcium indispensable à l'industrie métallurgique. Après broyage ultrafin, le calcaire de haute qualité peut être largement utilisé dans la production de papier, de caoutchouc, de peintures, de revêtements, de produits médicaux, de cosmétiques, d'aliments pour animaux, d'étanchéité, d'adhésifs et de polissage. La résistance à la compression du calcaire est généralement d'environ 150 MPa. Il appartient aux roches tendres ; c'est pourquoi le concasseur à percussion est utilisé pour la production de calcaire. Le concasseur à percussion Sanme, un nouveau type de concasseur à percussion hautement efficace, est reconnu pour sa fiabilité et convient au concassage du calcaire et du grès. 95 % des matériaux concassés sont inférieurs à 45 mm.
PROCESSUS DE BASE DE L'USINE DE PRODUCTION DE CONCASSAGE DE BASALTE
La ligne de production de concassage de calcaire est divisée en trois étapes : concassage grossier, concassage moyen fin et criblage.
La première étape : le concassage grossier
La pierre calcaire extraite de la montagne est alimentée uniformément par l'alimentateur vibrant à travers le silo et transportée vers le concasseur à mâchoires pour un concassage grossier.
La deuxième étape : broyage moyen et fin
Les matériaux grossièrement broyés sont tamisés par un tamis vibrant puis transportés par un convoyeur à bande vers un concasseur à cône pour un concassage moyen et fin.
La troisième étape : le dépistage
Les pierres moyennement et finement concassées sont acheminées vers le crible vibrant via un convoyeur à bande pour séparer les pierres de différentes spécifications. Les pierres répondant aux exigences granulométriques du client sont acheminées vers le tas de produit fini via le convoyeur à bande. Le concasseur à percussion effectue ensuite un nouveau concassage, formant ainsi un cycle fermé.
Organigramme d'une usine de concassage de calcaire
PROCESSUS DE BASE DE L'USINE DE FABRICATION DE SABLE CALCAIRE
Le processus de fabrication du sable calcaire est divisé en quatre étapes : concassage grossier, concassage moyen-fin, fabrication de sable et criblage.
La première étape : le concassage grossier
Les galets extraits de la montagne sont alimentés uniformément par l'alimentateur vibrant à travers le silo et transportés vers le concasseur à mâchoires pour un concassage grossier.
La deuxième étape : moyennement cassé
Les matériaux grossièrement concassés sont criblés par un crible vibrant, puis transportés par un convoyeur à bande vers un concasseur à cône pour un concassage moyen. Les pierres concassées sont acheminées vers le crible vibrant par un convoyeur à bande afin d'en extraire les différentes granulométries. Les pierres répondant aux exigences granulométriques du client sont acheminées vers le tas de produits finis par le convoyeur à bande. Le concasseur à cône effectue ensuite un nouveau concassage, formant un circuit fermé.
La troisième étape : la fabrication du sable
Le matériau concassé est plus grand que la taille du tamis à deux couches et la pierre est transportée vers la machine à sable via le convoyeur à bande pour un concassage et un façonnage fins.
La quatrième étape : le dépistage
Les matériaux finement broyés et remodelés sont tamisés par un tamis vibrant circulaire pour le sable grossier, le sable moyen et le sable fin.
Organigramme d'une usine de fabrication de sable calcaire
Remarque : Pour le sable en poudre soumis à des exigences strictes, une laveuse de sable peut être installée derrière le sable fin. Les eaux usées rejetées par la laveuse peuvent être récupérées par le dispositif de recyclage du sable fin. Cela permet, d'une part, de réduire la pollution environnementale et, d'autre part, d'augmenter la production de sable.
Description technique
1. Ce processus est conçu selon les paramètres fournis par le client. Ce schéma est fourni à titre indicatif uniquement.
2. La construction réelle doit être adaptée en fonction du terrain.
3. La teneur en boue du matériau ne peut pas dépasser 10 %, et la teneur en boue aura un impact important sur le rendement, l'équipement et le processus.
4. SANME peut fournir des plans de processus technologiques et un support technique en fonction des exigences réelles des clients, et peut également concevoir des composants de support non standard en fonction des conditions d'installation réelles des clients.
01