KRUSZARKA SZCZĘKOWA SERII PE(II)/PEX(II).
Wyświetlacz produktu
DANE PRODUKTU
Dane techniczne kruszarki szczękowej serii PE(II)/PEX(II):
Model | Rozmiar otworu podającego (mm) | Maksymalny rozmiar podajnika (mm) | Zakres rozładowaniaOtwór (mm) | Wydajność (t/h) | Moc silnika (kW) |
PE(II)-400×600 | 400x600 | 340 | 40-100 | 16-64 | 30 |
PE(II)-500×750 | 500x750 | 425 | 50-100 | 40-96 | 55 |
PE(II)-600×900 | 580x930 | 500 | 50-160 | 75-265 | 75-90 |
PE(II)-750×1060 | 700x1060 | 630 | 70-150 | 150-390 | 110 |
PE(II)-800×1060 | 750×1060 | 680 | 100-200 | 215-530 | 110 |
PE(II)-870×1060 | 820×1060 | 750 | 170-270 | 375-725 | 132 |
PE(II)-900×1200 | 900×1100 | 780 | 130-265 | 295-820 | 160 |
PE(II)-1000×1200 | 1000×1100 | 850 | 200-280 | 490-899 | 160 |
PE(II)-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 440-800 | 200-220 |
PEX(II)-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-48 | 30-37 |
PEX(II)-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 21-56 | 37 |
PEX(II)-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 21-85 | 75 |
Podane wydajności kruszarki są oparte na natychmiastowym pobieraniu próbek materiału o średniej twardości. Powyższe dane mają charakter wyłącznie informacyjny, prosimy o kontakt z naszymi inżynierami w celu doboru sprzętu do konkretnych projektów.
CECHY I ZALETY TECHNOLOGICZNE KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII PE(II)/PEX(II)
• Prosta konstrukcja, łatwa konserwacja, stabilna praca, niskie koszty eksploatacji, wysoki współczynnik kruszenia.
• Głęboka komora rozdrabniająca, brak niedostępnych narożników w komorze, większa wydajność podawania i produktywność.
• Wysoki stopień kruszenia, jednorodny rozmiar wyjściowy.
• Regulacja rozładowania za pomocą podkładki, niezawodna i wygodna, szeroki zakres regulacji, większa elastyczność.
• Bezpieczny i niezawodny system smarowania, łatwa wymiana części zamiennych, mniejsze nakłady pracy na konserwację.
• Prosta konstrukcja, niezawodna praca, niskie koszty eksploatacji.
• Mniejsze zużycie energii: jedna maszyna może zmniejszyć zużycie energii o 15–30%, a cały system może zmniejszyć je nawet o połowę.
• Szeroki zakres regulacji rozładowania zaspokaja różne wymagania klientów.
• Niski poziom hałasu, mało kurzu.
ZASTOSOWANIE KRUSZARKI SZCZĘKOWE SERII PE(II)/PEX(II).
Seria kruszarek szczękowych PE(II)/PEX(II) jest typu jednorozporowego i jest szeroko stosowana w górnictwie, hutnictwie, budownictwie, drogownictwie, kolejnictwie, hydroelektrowniach i chemii. Nadaje się do pierwotnego lub wtórnego kruszenia dużych skał o wytrzymałości na ściskanie nie większej niż 320 MPa. PE(II) jest używany do pierwotnego kruszenia, a PEX do wtórnego i drobnego kruszenia.
KONFIGURACJA KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII PE(II)/PEX(II).
Główne elementy kruszarki szczękowej składają się z ramy głównej, wału mimośrodowego, koła napędowego, koła zamachowego, bocznej płyty ochronnej, przełącznika, gniazda przełącznika, pręta regulacji szczeliny, sprężyny resetującej, stałej płyty szczękowej i ruchomej płyty szczękowej. Przełącznik pełni rolę ochrony.
ZASADA DZIAŁANIA KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII PE(II)/PEX(II)
Napędzana silnikiem elektrycznym, ruchoma szczęka jest wprawiana w ruch posuwisto-zwrotny na ustalonym torze poprzez układ przeniesienia napędu koła napędowego, paska klinowego i mimośrodowego wału napędowego. Materiał jest kruszony w komorze składającej się z nieruchomej płyty szczękowej, płyty ruchomej i bocznej płyty ochronnej, a produkt końcowy jest wyładowywany przez dolny otwór wyładowczy.
Ta seria szczękowych kruszarek przyjmuje sposób kompresji ruchu krzywoliniowego w celu kruszenia materiału. Silnik elektryczny napędza pas i koło pasowe, aby ustawić ruchomą płytę w ruchu w górę i w dół przez wał mimośrodowy. Gdy ruchoma szczęka się podnosi, kąt utworzony przez przełącznik i ruchomą płytę będzie szerszy, a szczękowa płyta zostanie wypchnięta w kierunku płyty stałej. W ten sposób materiały są kruszone poprzez ściskanie, mielenie i ścieranie. Gdy ruchoma płyta opada, kąt utworzony przez przełącznik i ruchomą płytę stanie się węższy. Pociągnięta przez pręt i sprężynę ruchoma płyta odsunie się od przełącznika, dzięki czemu zmiażdżone materiały mogą zostać rozładowane z dna wnęki kruszącej. Kolejny ruch silnika napędza ruchomą płytę w kruszeniu kołowym i rozładowaniu w celu realizacji produkcji wielkoseryjnej.
opis2
01020304