Inquiry
Form loading...

KRUSZARKA SZCZĘKOWA SANME SERIA JC

W porównaniu z tradycyjną kruszarką szczękową, kruszarki szczękowe serii JC zwracają większą uwagę na szczegóły w procesie projektowania i produkcji. Wykorzystują materiały o wysokiej wytrzymałości, zaawansowaną technologię produkcji, co przyczynia się do mocniejszej konstrukcji, wyższej niezawodności, większego współczynnika kruszenia, wyższej wydajności, niższych kosztów.

  • POJEMNOŚĆ 50-2700t/godz.
  • MAKSYMALNY ROZMIAR KARMY 2100 mm
  • SUROWCE Kamienie rzeczne, żwir, granit, bazalt, minerały, kwarc, diabaz, itp.
  • APLIKACJA Górnictwo, hutnictwo, budownictwo, autostrady, kolejnictwo, gospodarka wodna itp.

Wyświetlacz produktu

SERIA JC (1)jsx
SERIA JC (2)lunSERIA JC (4)14m
SERIA JC (3) ytSERIA JC (5)7at

DANE PRODUKTU

Dane techniczne kruszarki szczękowej serii JC:
Model Rozmiar otworu wlotowego (mm) Zasięg wyrzutu bocznego zamkniętego (mm) Wydajność (t/h) Moc silnika (kW)
JC231 510x800 40-150 50-250 55-75
JC337 580x930 50-160 75-265 75-90
JC340 600x1060 60-175 85-300 75-90
JC3540 650x1060 110-225 120-400 75-90
JC442 700x1060 70-200 120-380 90-110
JC440 760x1020 70-200 120-520 90-132
JC443 850x1100 80-215 190-670 132-160
JC549 950x1250 110-250 315-845 160-200
JC549II 1000x1250 160-300 480-1105 160-200
JC5149 1050x1250 210-350 650-1310 160-200
JC555 1070x1400 125-250 385-945 160-220
JC5155 1170x1400 225-350 755-1425 160-220
JC649 1100x1250 125-300 400-1065 200-250
JC659 1200x1500 150-350 485-1425 200-250
JC663 1200x1600 150-350 520-1475 280-355
JC671 1200x1800 150-350 550-1700 355
JC759 1300x1500 150-350 480-1300 220-250
JC771 1500x1800 150-350 590-1800 315-400
JC771 (II) 1500x1800 150-400 590-2100 315-400
JC783 1500x2100 175-450 760-2700 400-500
Podane wydajności kruszarki są oparte na natychmiastowym pobieraniu próbek skał o średniej twardości. Powyższe dane mają charakter wyłącznie poglądowy, prosimy o kontakt z naszymi inżynierami w celu doboru sprzętu do konkretnych projektów. Wydajność kruszarki pokazana na powyższych rysunkach jest oparta na kruszeniu średnio kruchych skał o średnim ciężarze właściwym 2,7 t/m³, gdy materiały wsadowe płynnie wchodzą do komory kruszenia bez tworzenia się mostków i blokowania. Mała wartość jest przyjmowana, gdy materiały wsadowe nie są mniejsze niż otwór wylotowy. Duża wartość jest przyjmowana, gdy drobne materiały są zawarte w materiałach wsadowych. Wydajność może się różnić w zależności od metody podawania i rodzaju materiału, takiego jak skład wielkości ziarna, zawartość wody i mułu, gęstość nasypowa i kruchość.

CECHY I ZALETY TECHNOLOGICZNE KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII JC

Solidna konstrukcja
Istnieją dwa rodzaje ram maszyn: model spawany i model zmontowany. Pierwszy jest dla małych i średnich rozmiarów, a drugi dla dużych rozmiarów.
W przypadku spawania łukiem pachwinowym o dużym przekroju i metodą spawania o niskim naprężeniu, znacznie zmniejsza się naprężenie skupione, co zapewnia równomierną wytrzymałość zębatki we wszystkich kierunkach, wysoką odporność na uderzenia, równomierną siłę i niski wskaźnik awaryjności.
Zmontowano zaawansowaną modularizację i konstrukcję ramy bez spawania o wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej i wysokiej niezawodności. Tymczasem konstrukcja montażu maszyn sprawia, że ​​transport i instalacja są wygodniejsze, szczególnie nadaje się do instalacji w wąskich i małych miejscach, takich jak górnictwo podziemne i wysokogórskie.
Zoptymalizowana struktura wnęki
Symetryczna konstrukcja w kształcie litery V, przełącznik o dużym skosie, długi skok, rozsądna prędkość wirnika, pozwalają na podawanie większych bloków materiału, wyższą wydajność, jednorodną granulkę wyjściową, mniejsze ścieranie szczęk płyty.
Cały zestaw ciężkiej ruchomej płyty szczękowej jest wytrzymały
Cały zestaw ciężkiej ruchomej szczęki płyty integruje kuty ciężki mimośrodowy wał, wysokiej jakości łożysko o dużym obciążeniu, projekt ruchomej szczęki płyty zoptymalizowany przez analizę elementów skończonych. Te cechy zapewniają odporność na udar i stabilność. Uszczelnienie labiryntowe i scentralizowany układ smarowania zapobiegają zanieczyszczeniu smaru łożyska i zapewniają łatwe smarowanie, co skutkuje dłuższą pracą i większą stabilnością.
Osłona ochronna ruchomej płyty szczękowej
Ciężka płyta ochronna zamontowana nad ruchomą płytą szczękową chroni wewnętrzne łożysko przed uszkodzeniem spowodowanym spadaniem materiału pod wpływem momentu podawania.
Jednoczęściowy odlew gniazda łożyska
Jednoczęściowy odlew gniazda łożyska zapewnia dobre dopasowanie do ramy i zapobiega niepotrzebnemu naciskowi radia kierunkowego na łożysko w procesie mocowania, który zwykle występuje w złożonym gnieździe łożyska. Dlatego łożysko może działać stabilniej.
Szybka i łatwa regulacja granularności wyjściowej
JC szczękowa kruszarka przyjmuje mechaniczne lub hydrauliczne urządzenie do regulacji otworu wylotowego. W porównaniu z podkładką, regulacja za pomocą podwójnego bloku jest prostsza, bezpieczniejsza, szybsza i redukuje przestoje.
Instalacja integrująca silnik i kruszarkę
Zintegrowana instalacja podwozia silnika i ramy kruszarki nie tylko oszczędza miejsce instalacji kruszarki szczękowej, ale także zmniejsza długość pasa klinowego. Dzięki synchronicznemu ruchowi ramy kruszarki, podwozia silnika i silnika. Regulowane podwozie silnika może realizować regulację siły rozciągającej pasa klinowego, aby uczynić pas klinowy bardziej wytrzymałym.
Montaż amortyzatora
Kruszarka jest zamocowana za pomocą specjalnego gumowego amortyzatora, który skutecznie pochłania jej drgania w punkcie szczytowym, a jednocześnie pozwala kruszarce przemieszczać się w kierunku pionowym i poziomym. W ten sposób zmniejszy się wstrząs fundamentu.

ZASADA DZIAŁANIA KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII JC

Silnik napędza pas i koło pasowe. Ruchoma szczęka porusza się w górę i w dół przed i po przejściu przez wał mimośrodowy. Gdy ruchoma szczęka naciska ruchomą płytkę szczęki do stałej płytki szczęki, materiał jest kruszony lub dzielony na kawałki. Gdy ruchoma szczęka i ruchoma płytka szczęki sprężynują z powrotem w efekcie mimośrodowego wału, materiał, który został wcześniej zmiażdżony, wydostaje się z otworu wylotowego dolnej części. Przy ciągłym obracaniu się silnika ruchoma szczęka pęka i okresowo wyładowuje materiał, aby osiągnąć masową produkcję.

opis2