SANME JC-SERIE KAAKBREKER

Technische gegevens van de JC-serie kaakbreker:

De vermelde crushercapaciteiten zijn gebaseerd op onmiddellijke bemonstering van rotsen met een gemiddelde hardheid. De bovenstaande gegevens zijn alleen ter referentie, neem contact op met onze technici voor apparatuurselectie voor specifieke projecten. De crusheroutput die in de bovenstaande figuren wordt weergegeven, is gebaseerd op het breken van middelmatig fragiele rotsen met een gemiddelde soortelijke massa van 2,7 t/m³, wanneer de toevoermaterialen soepel de breekkamer binnenkomen zonder brugvorming en blokkering. De kleine waarde wordt genomen wanneer de toevoermaterialen niet kleiner zijn dan de afvoerpoort. De grote waarde wordt genomen wanneer de fijne materialen in de toevoermaterialen zijn opgenomen. De output kan variëren met de toevoermethode en de aard van het materiaal, zoals de samenstelling van de korrelgrootte, het water- en moddergehalte, de bulkdichtheid en de brosheid.

Robuuste structuur

Er zijn twee soorten machineframes: gelast model en geassembleerd model. De eerste is voor kleine en middelgrote maten, en de laatste is voor grote maten.

Het gelaste type maakt gebruik van een grote booghoeklasmethode en een lasmethode met lage spanning, waardoor de concentratiespanning aanzienlijk wordt verminderd, wat zorgt voor een gelijke sterkte van het rek in alle richtingen, een hoge slagvastheid, gelijkmatige kracht en een laag uitvalpercentage.

Assembled maakt gebruik van geavanceerde modularisatie en niet-gelast framestructuurontwerp met hoge vermoeidheidssterkte en hoge betrouwbaarheid. Ondertussen maakt het ontwerp van de machineassemblage transport en installatie gemakkelijker, met name geschikt voor installatie op smalle en kleine plaatsen zoals ondermijnen en mijnbouw op grote hoogte.

Geoptimaliseerde holtestructuur

Symmetrisch V-vormig ontwerp, grote hellingshoek, lange slag, redelijke rotorsnelheid, maakt grotere materiaalblokken bij de invoer mogelijk, hogere productiviteit, homogene uitvoer van korrels, minder slijtage van de kaakplaat.

De gehele set van de zware beweegbare kaakplaat is duurzaam

De hele set van zware beweegbare kaakplaat integreert gesmede zware excentrische as, hoge kwaliteit lager van zware belasting, het ontwerp van beweegbare kaakplaat geoptimaliseerd door eindige elementenanalyse. Deze kenmerken verzekeren de slagweerstand en stabiliteit. Labyrintafdichting en gecentraliseerd smeersysteem voorkomen dat de greese van het lager wordt vervuild en verzekeren de gemakkelijke smering die resulteert in langere functie en meer stabiliteit.

Beschermplaat van beweegbare kaakplaat

Een zware beschermende plaat boven de beweegbare kaakplaat beschermt het interne lager tegen schade veroorzaakt door materiaal dat tijdens het invoermoment naar beneden valt.

Eendelige gietvorm van lagerzitting

Eendelige gegoten lagerzitting verzekert een goede match met het frame en voorkomt onnodige radiorichtingsdruk voor het lager in het bevestigingsproces, wat gewoonlijk optreedt bij samengestelde lagerzitting. Daarom kan het lager stabieler functioneren.

Snelle en eenvoudige aanpassing van de uitvoergranulariteit

JC-kaakbreker gebruikt een mechanisch of hydraulisch apparaat om de afvoeropening aan te passen. Vergeleken met shim is de aanpassing door dubbel blok eenvoudiger, veiliger, sneller en vermindert de uitvaltijd.

Installatie met integratie van motor en breker

Integratieve installatie van motorchassis en crusherframe bespaart niet alleen installatieruimte van de kaakbreker, maar vermindert ook de lengte van de V-riem. Dankzij de synchrone beweging van crusherframe, motorchassis en motor. Verstelbare motorchassis kan de aanpassing van de trekkracht van de V-riem realiseren om de V-riem duurzamer te maken.

Schokdemper montage

De crusher wordt vastgezet door het apparaat van speciale rubberen schokdemper, die effectief de trillingen absorbeert op het piekpunt en ondertussen de crusher in verticale en horizontale richting laat verplaatsen. Op deze manier zou de schok op de fundering worden verminderd.

De motor drijft de riem en de katrol aan. De beweegbare kaak zwaait voor en na op en neer door de excentrische as. Wanneer de beweegbare de beweegbare kaakplaat naar de vaste kaakplaat duwt, wordt het materiaal verpletterd of in stukken gesplitst. Wanneer de beweegbare kaak en de beweegbare kaakplaat terugveren in het effect van de excentrische as, wordt het materiaal dat eerder is verpletterd, afgevoerd via de afvoeropening van het onderste deel. Met de motor die continu draait, breekt en ontlaadt de beweegbare kaak periodiek materiaal om massaproductie te bereiken.